在浓香型的新型白酒生产中,以食用酒精为基酒来增酸、增酯:若单靠外加市售的酒用香精,则成品酒浮香明显,香与味两者也难以谐调;若仅用固态发酵法白酒调味或利用香醅串蒸增强香味,则效果也不尽理想;若将酯化液配合香醅或酒尾等进行串蒸,则效果较好。现将有关酯化液制备的报道实例介绍如下:其中生物酶酯化法有多种微生物及其酶参与缓慢地作用,但能形成成分较复杂的香味;人工强化酯化法则在一定的温度、pH等条件下,进行较快、较完全地酯化,最终所得的酯化液酯香突出,但复合香气一般。
(1)生物酶酯化法制酯化液据报道,在己酸菌的纯培养过程中,几乎检不出己酸乙酯。即使有己酸的产生,也需在己酸菌、丁酸菌、甲烷菌混合培养时才有可能,而且在培养液中,己酸和丁酸往往不同时存在。在培养的前期产丁酸,后期产己酸,即丁酸在己酸形成后消失,但醋酸则始终伴随着己酸的产生。而由己酸与乙醇转化为己酸乙酯,主要是靠酵母、霉菌等所含的酯化酶的作用,其中产酯酵母具有较强的形成低碳酸酯的能力,红曲霉则具有较强的形成高碳酸酯的能力。
①材料:有如下几种。
1)黄水35%:为香醅培养产生的淋浆水,富含多种微生物及有机酸等香味成分。
2)酒精体积分数为20%的传统白酒酒尾55%:富含高沸点酸类等成分。
3)香醅4%:含有多种微生物和10%左右的残余淀粉、体积分数为4%左右的酒精、有机酸以及酯等成分。
4)高温大曲粉4%:其曲香浓郁,并富含耐高温细菌、红曲霉等微生物,酸性蛋白酶及酯化酶的活力也较强。
5)活性窖泥功能菌液1%:富含活力强的己酸菌、甲烷菌、红曲霉及放线菌等微生物。
6)粗酯化酶制剂1%:以麸皮为原料,将产酯化酶活力强的多种微生物进行混合,固态培养而成。
②培养条件及时间:在30~35C、pH3~5下培养30~40d即可。
(2)人工强化酯化法制酯化液
①材料:将黄水、高酸度酒尾以传统法普通白酒按一定比例混合均匀。
②酯化条件及时间
1)温度:因该酯化过程为非酶的有机合成反应,故温度越高则反应速度越快。但考虑到材料中的酒精沸点仅为78.3℃,酯化罐又为常压容器,故品温设定为60℃左右。
2) pH: H+为醇酸反应的催化剂。但上述配料的pH达不到酯化反应所需的要求,可用微量硫酸将物料的初始pH值调节至3~4为宜。
3)酯化时间:以产酯值最高为准。通常控制为10~15d。在夏应进行7d后,即应取样做气相色谱分析。
(3)酯化液的应用 酯化液与香醅等物料一起串蒸,在高温及高酸度等条件下,会发生缔合、酯化、催熟等作用,可增强成品酒的醇厚感和成熟度。
①将适量的酯化液与一定量酒精体积分数为70%的食用酒精置于底锅后,再在甑箅上装香醅进行串蒸,所得酒液具有窖香和糟香,醇厚适口,质量可达到传统白酒的中档水平。
②将适量酯化液与一定量的上一甑传统白酒酒尾置于底锅后,再在甑箅上装香醅进行串蒸。所得酒液具有窖香,口味醇厚尾净。
③制备调香液。将适量酯化液与一定量的普通传统白酒置于底锅后,再在甑箅上装“双轮底香醅”进行串蒸,所得调香液的己酸乙酯含量高达3000mg/l00mL以上,可用以调配新型白酒。将此调香液用纯净水稀释后品尝,具有浓烈的窖香感,口味醇和、悠长而尾净。
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