白酒生产设备安全生产知识

　　一、机械设备安全

　　酒厂机械设备安全主要包括工厂中物料运输、粉碎、包装等机械设备的安全。一台机器中任何活动的部件都有可能引发工伤事故，因此，搞好机械设备安全，对提高企业的安全管理水平，减少设备事故，具有重要的意义。

　　（一）发生机械伤害事故的原因

　　1．违反安全操作规程或者由于失误产生的不安全行为，没有穿戴合适的防护用品　

　　(1)正在检修机器或刚检修好尚未离开时，他人误开动机器伤害检修人员。

　　(2)检查、保养正在运转的机器时，因误入某些危险区域或部位造成伤害。

　　(3)钢丝绳断开或突然弹起伤害人员。

　　(4)防护用品穿戴不好，衣角、袖口、头发等被转动的机器卷入造成伤害。

　　(5)设备超载运行或保险装置失灵等原因造成断裂、爆炸事故而伤人。

　　(6)操作方法不当或不慎造成事故。

　　2．机构设备本身的结构、强度等不合理或安装维修不当且缺乏安全保护装置　 

　　(1)机械转动部分，如皮带轮、齿轮、联轴器等没有防护罩壳而轧伤人或转动部件的螺丝松动脱出而击伤人。

　　(2)设备某一部件没有安装牢固，受力后拉脱，倾翻而伤人。

　　(3)机械某些零件强度不够或受损伤，突然断裂而伤人，如钢丝绳。

　　(4)操作时，人体与机械某些易造成伤害的部位接触：设备的防护栏、盖板不齐全，使人易误入或失足进入危险区域而遭伤害。

　　3．工作环境不良也是造成机械伤害事故的原因

　　(1)工作空间狭窄，若设备布置不合理，物件堆放杂乱，影响正常工作，易造成伤害事故。

　　(2)工作场所照明不良、粉尘浓度高等造成作业环境能见度低，易发生伤害事故。

　　(3)工作环境噪声大，刺激工作人员的神经，且影响安全信号通过声音的传递，易发生机械伤害事故。

　　（二）机械设备的基本安全要求

　　不同的机械尤其是专业机械有其独特的安全要求，这里只介绍机械设备的基本安全要求，包括：

　　(1)机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件，加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修；

　　(2)机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固；

　　(3)机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。

　　例如：

　　①对于做旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置。

　　②超压、超载、超温度、超时间、超行程时会发生事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等。

　　③需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭蜂鸣器等声音信号，各种灯光信号，或各种警告标志牌等。

　　④对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设相互连锁装置。使某一个动作，须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。

　　⑤机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。主要的有以下几点：

　　A．供电的导线必须正式安装，不得有任何破损或露线的地方。

　　B．电机绝缘应良好。其接线板应有盖板防护。

　　C．开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。

　　D．应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。

　　E．局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用110V或220V电压。

　　⑥机械设备的操纵手柄及脚踏开关等应符合如下要求：

　　A．摇的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。

　　B．手轮在机动时应能与转轴脱开。

　　C．脚踏开关应有防护罩或藏人床身的凹入部分内。

　　⑦机械设备的作业现场要有良好的环境，即照明度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。

　　⑧每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度。

　　（三）预防机械伤害事故的主要措施

　　(1)加强安全管理，建立健全安全操作规程并要严格执行；对操作者要进行岗位培训，其能正确熟练地操作设备；要按规定穿戴好防护用品，对于在设备开动时有危险的区域，不准人员进入。

　　(2)设备自身要有良好的安全性能和必要的安全保护装置。主要指：

　　①操纵灵敏，安装位置要便于操作。

　　②机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要装设防护罩，易伤人或不允许人接近的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置，易造成失足的沟、堑、洞应有盖板。

　　⑨要保证各种保险装置能正常起作用。必要之处一定要安设保险装置，不能缺少丢落，加强检查与维修，以避免人身和设备事故。

　　④要装设各种必要的报警装置。当设备接近危险状态，人员接近危险区域时，报警器能及时可靠地自动报警，使操作人员能及时做出决断，采取措施。

　　⑤各种仪表和指示装置要醒目、直观、易于辨认。

　　⑥机械的各部件强度应满足要求，安全系数要符合有关规定。

　　⑦对于作业条件十分恶劣，容易造成伤害的机器或某些部位，应尽可能采用离机操作或遥控操纵，以减少伤害人员的可能性。

　　(3)要搞好设备的安装、维修工作，使其保持良好的安全性。特别对于移动频繁的采掘和运输设备，更要注意安装和维修的质量。

　　(4)要为设备的安装和使用创造必要的环境条件。如设备安装的空间不能过于狭小，要有良好的照明等，以便于设备的安装和维修工作顺利进行，减少因操作人员失误而造成伤害。

　　(5)要重视设备检修时的安全工作。在检修前必须切断电源，并挂上提醒标记牌；在机内或机下工作时，应有防止机器转动的措施检修完后，必须经过认真的检查方可试运转。

　　二、电气安全

　　电能是一种现代化的能源，它广泛应用于工农业生产和人民生活的各个方面，对促进经济发展和改善人民生活都起着重要的作用。人们在用电的同时，会遇到电气安全的问题。在应用这种能源时，如果处理不当，在其传递、控制、驱动等过程中将会发生事故。

　　严重的事故将伴随着生命损失和重大的经济损失。

　　1．电气事故

　　电气事故通常分为人身伤害与设备事故两大类。人身伤害按其发生原因分为电流伤害、电磁场伤害、雷电事故、静电事故及电路故障5类。

　　触电事故是由电流的能量造成的。触电是电流对人体的伤害。电流对人体的伤害可分为电击和电伤。绝大部分触电死亡事故是电击造成的。通常所说的触电事故基本上是指电击而言的。

　　雷电和静电都是局部范围内暂时失去平衡的正电荷和负电荷。这些电荷的能量（即储存在其周围场中的能量）释放出来即可能造成灾害。静电一般指生产工艺过程中由于某些材料的相对运动，分离和积累起来的正电荷和负电荷。这些电荷周围的场中储存的能量不大，不会直接使人致命。但是，静电电压可能高达数万乃至数十万伏，可能在现场发生放电，产生静电火花。在火灾和爆炸危险场所，静电火花是一个十分危险的因素。

　　2．电气事故的主要原因

　　(1)电气设备设计不合理，制造质量不合格，运输、安装过程中受损害，安装、调试质量差，从而不能保证电气设备应有的机械性能和电气性能。

　　(2)违反操作规程，这是大量事故发生的主要原因。

　　(3)误操作。

　　(4)检修不及时，未能保证设备的完好性。

　　(5)偶然因素。

　　3．使用电气设备的安全要求

　　(1)非电工人员不得随意乱动或私自修理车间内的电气设备。

　　(2)电气设备不得带故障运行。任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及。对挂有“禁止合闸”、“有人操作”等字样的标牌，非有关人员不得移动。

　　(3)电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，保护连接的牢固。

　　(4)需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机灯时，必须先切断电源再移动。移动中，要防止导线被拉断。

　　(5)工人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持安全完好，不得有破损。

　　(6)工作台上、机床上使用的局部照明灯，电压一般不得超过36V。

　　4．手持电动工具的安全要求

　　手持电动工具是劳动中经常碰到的用电器具，其触电事故发生率也较高，为此，国家标准规定将手持电动工具分为三类：Ⅰ类手持电动工具额定电压为220V及以上，内部只有一般绝缘，使用时必须加装接零（地）保护和漏电保护器或安全隔离变压器。Ⅱ类工具虽然额定电压也在220V及以上，但其内部有加强绝缘或双层绝缘，所以其安全性能优于Ⅰ类工具，但使用时也应采取Ⅰ类工具所采取的措施。为了区别Ⅰ类工具，Ⅱ类工具的标牌上带有“回”字标记。Ⅲ类工具则采用安全电压供电，其额定电压最高不超过42V，安全性能显然优于Ⅱ类工具。

　　5．电气安全措施

　　(1)按规定期限对电气设备及设施进行技术检验、调整和维修，其中包括各种电气设备及设施的绝缘电阻值，是否在规定范围内保护接地，接零装置是否符合技术要求，对各种继电保护装置的检查和整定，防爆电气设备防爆性能的检查、避雷器、变压器油、安全用具的耐压试验，高压电缆的直流泄漏电流和直流耐压试验，新安装的电气设备投入运行前进行的绝缘电阻和接地电阻的测定等。检查和调整的结果应记入专用记录本内，检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。

　　(2)采用绝缘，甚至采用加强绝缘。如果设备和线路的带电部分不便包以绝缘或者绝缘不足，为保证安全，则采用屏护措施，即用遮栏、护罩、护盖、箱匣等把带电体同外界隔绝起来。其具体规定可见有关规程。

　　(3)为了避免车辆、人员、建筑及各种器械接近或碰接带电体造成事故，以及为了防止火灾，过电压放电和各种短路事故，在带电体与人、物、地面、各种设施与设备及带电体之间均需保持一定的安全距离，其大小由电压的高低，安装方式，设备的类型等因素决定。具体规定见有关规程。

　　(4)采用漏电保护，过电流、过电压保护装置，使得故障时能自动断开电源。

　　(5)建立不导电环境。这种措施可以防止工作绝缘损坏时人体同时触及不同电位的两点。

　　(6)建立等电位环境。这种措施是把所有容易同时接近的裸露导体互相连接起来，均化其间电位，以防止危险的接触电压。

　　(7)采用安全电压制度。

　　(8)电气隔离。即采用隔离变压器以实现电气隔离、防止裸露导体故障时带电造成电击。

　　6．作业中预防触电措施

　　(1)施工现场用电必须由专业电工来从事作业，未经电气作业专业培训的人员不得随便接电线、动用电气设备。

　　(2)使用手持电动机械和其他电动机械时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器。

操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。

　　(3)电器线路或机具发生故障时，要找电工修理，作业者不能自行修理。

　　(4)作业完毕要把电闸拉下，锁好电闸箱。电闸箱内不许放置任何物件、工具。

　　(5)在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时，不要碰触到电线，特别是高压输电线路。

　　(6)在雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针，距离至少20m以外。当遇到高压电线断落时，周围20m内禁止人员入内。如果已在20m以内，要单足或并足跳离危险区，防止跨步电压造成触电事故。

　　7．触电救护常识

　　如果发现有触电，应尽快使触电者脱离电源。一般有两种脱离电源的方法：一是立即断开触电者所触及的导体或设备的电源；二是设法使触电者脱离带电部分。

　　(1)低压触电，可采用以下方法来使触电者脱离电源。

　　①如果电源开关或插销在触电地点附近，应立即拉开开关或拔出插头。但应注意，拉线开关和手开关只能控制一根导线，有时可能切断零线而没有真正断开电源。

　　②如果触电地点远离电源开关，可使用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧子等工具切断电源。

　　③如果导线搭落在触电者身上或者触电者的身体压住导线，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板等绝缘物作工具，拉开触电者或者移开导线。

　　④如果触电者的衣服是干燥的，又没有紧缠在身上，则可拉着他的衣服后襟将其拖离带电部分；此时救护人员不得用衣服蒙住触电者，不得直接拉触电者的脚和躯体以及接触周围的金属物品。

　　⑤如果救护人手中握有绝缘良好的工具，也可用该工具拉着触电者的双脚将其拖离带电部分。

　　⑥如果触电者躺在地上，可用木板等绝缘物插入触电者身上，以隔断电流。

　　(2)高压触电，可采取以下措施使触电者脱离电源。

　　①立即通知有关部门停电。

　　②戴上绝缘手套，穿好绝缘靴，使用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开电源开关。

　　③使用绝缘工具切断导线。

　　④在架空线路上不可能采用上述方法时，可用抛挂接地线的方法，使线路短路跳闸，在抛挂接地线之前，应先把接地线一端可靠接地，然后把另一端抛到带电的导线上，此时抛掷的一端不得触及触电者和其他人。

　　总之，遇有触电事故发生，首先要弄清电源的性质，处理要果断、措施要得当，使触电者及早脱离电源。处理的过程中要注意保护好自身的安全，过后要及时向有关部门和领导汇报现场情况和经过，并认真吸取教训。

　　三、作业环境安全

　　1．防火

　　(1)酒厂火灾事故的特点防火工作是酒厂安全生产的一项重要内容，一旦发生火灾事故，往往造成巨大的财产损失和人员伤亡。酒厂火灾事故有以下一些特点。

　　①爆炸性火灾多：由于酒厂生产的白酒以及酒精具有易燃的特性，如果在贮罐中贮存时具备了点燃的条件，就会导致火灾，火灾又引起爆炸。

　　②大面积流淌性火灾多：酒精和白酒具有良好的流动特性，当其从设备内泄露时，便会四处流淌，如果遇到明火，极易发生火灾事故。

　　③立体性火灾多：由于生产企业内存在的易燃易爆物质的流淌扩散性，生产设备密集布置的立体性和企业建筑的互相串通性，一旦初期火灾控制不利，就会使火势上下左右迅速扩展而形成立体火灾。

　　④火势发展速度快：在一些生产和储存可燃物品集中的场所，起火以后燃烧强度大、火场温度高、辐射热强、可燃气体及液体的扩散流淌性极强、建筑的互通性等诸多条件因素的影响，使得火势蔓延速度较快。

　　(2)火灾发生的条件

　　①有可燃物质：不论固体、液体或气体，凡是能与空气中的氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质，均可称为可燃物质，如碳、氢、硫、钾、木材、纸张、汽油、酒精、乙炔、丙酮等。

　　②有氧化剂：即通常所说的助燃物质，如空气、氧气、氯气、氯酸钾以及高锰酸钾等。

　　③有点火源：即能引起可燃物质燃烧的能源，如明火焰、烟火头、电（气）焊火花、炽热物体、自然发热物等。

　　只要使以上三个条件中的任何一个条件不具备，就可以预防火灾事故发生。

　　(3)防止火灾措施就是在火灾发生之前，预先防止火源点燃的措施，是一种最根本的防火措施，这种措施是把有起火危险性的物质以及具有点火能量的着火源，有效地、恰当地进行管理使它们无法造成起火条件。

　　①易燃易爆场所如酒库、锅炉房等工厂要害部位严禁烟火，人员不得随便进入。

　　②火灾爆炸危险较大的厂房内，应尽量避免明火及焊割作业，最好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时，必须按照动火的有关规定进行，必要时还需请消防队进行现场监护。

　　③在积存有可燃气体或蒸汽的管沟、下水道、深坑、死角等处附近动火时，必须经处理和检验，确认无火灾危险时，方可按规定动火。

　　④火灾爆炸危险场所应禁止使用明火烘烤结冰管道设备，宜采用蒸汽、热水等化冰解堵。

　　⑤对于混合接触能发生反应而导致自燃的物质，严禁混存混运。对于吸水易引起自燃或自然发热的物质应保持使用贮存环境干燥，对于容易在空气中剧烈氧化放热自燃的物质，应密闭贮存或浸在相适应的中性液体（如水、煤油等）小储放，避免与空气接触。

　　⑥易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备，还应做好电气设备的维护保养工作。

　　⑦易燃易爆场所的操作人员必须穿戴防静电服装鞋帽，严禁穿钉子鞋、化纤衣物进入，操作中严防铁器撞击地面。

　　⑧可燃物的存放必须与高温器具、设备的表面保持有足够的防火间距，高温表面附近不宜堆放可燃物；炉渣等高热物要安全处置，防止落入可燃物中。

　　⑨应掌握各种灭火器材的使用方法。

　　⑩不能用水扑灭电气火灾，因为水可以导电，容易发生触电事故；也不能用水扑灭比水轻的油类火灾，因为油浮在水面上，反而容易使火势蔓延。

　　一旦发生了火灾，则必须认真果断地采取防止火焰蔓延的限制措施，在限制措施中，必须考虑以下几个问题：

　　A．防止可燃物的堆积：火灾扩大多数是在离起火点较近的地方堆积有可燃物而使火焰蔓延开来，在有火灾危险的工作场所中，如果大量堆积不必要的原料、半成品、成品等是十分危险的。如果要贮存这些东西，必须设置安全的仓库和堆场。

　　B．使建筑物、设备成为非燃烧或难燃烧体：建筑物应当采用非燃烧或难燃烧体的结构，对里面的家具、器具等设备，也应尽量采用难燃烧材料制成。另外，特别要注意，一些材料或制品虽然具有难燃性能，但在火灾时能发生大量烟和有毒气体的材料，也应避免使用。

　　C．留出空地：在危险物贮存场所，或者在进行危险操作的建筑物周围，要留出一定的空地，或者保持一定的距离，以免火灾危险波及到其他设施。另外，根据城建规划，有必要采取在工厂区和住宅区之间设置防护林带，避免公害影响，以保护居民的安全。

　　(4)灭火措施和疏散措施  灭火措施分为初期灭火和正规灭火两个方面。

　　所谓初期灭火，就是刚刚起火后，最初应该采取的应急措施。在初期灭火中可使用灭火器，灭火器有多种，如干粉、二氧化碳、挥发性液体（如氯溴甲烷、泡沫、酸碱等）灭火器。随着灭火器性质或结构的不同，适应的火灾也不同，对于可燃物质，应选择最为适合的灭火器。在初期灭火中，使用沙土、水等是最为有效的方法。作为初期灭火的设施，它可在适当的场所中设置自动喷水器、喷雾、泡沫等固定式灭火设备。此外，为及时抓住初期灭火的机会，在适当的场所中可设自动灭火报警装置。

　　所谓正规灭火，是指企业消防队或城市消防队的灭火活动，当火灾扩大到某种规模以上时，不依靠这些消防力量是不行的。

　　消防水源可利用城市用水、工业上用水、河川水、湖泊和海水等，但是应该考虑有单独设置的贮水槽、蓄水池等。

　　如果发生火灾，就必须从危险区撤到安全区。平时就要充分估计到可能有大事故的发生，事先指定安全疏散区，对室内的疏散楼梯，尾部必须有防火门，以防止烟火侵入，对室外的疏散楼梯，必须设在火焰从窗户喷出而燃烧不到的地方，如需要采取紧急措施时，可设滑梯。在室内和走廊等处，可设置疏散方向指示牌，在无窗建筑物内或在夜间停电，应设置能够看清的感应指示灯。

　　2．防止跑、冒、滴、漏

　　生产过程中物料的跑、冒、滴、漏往往导致易燃易爆物料扩散到空间，从而引起火灾、爆炸。设备内部的泄漏（如由阀门密封不良引起）会造成超压、反应失控等，也会引发火灾、爆炸事故。因此要注意防止设备内外的跑、冒、滴、漏。阀门内漏、误操作是造成设备内漏的主要原因，除了加强操作人员的责任心、提高操作水平之外，还可设置两个串联的阀门以提高其密封的可靠性。

　　外部的泄漏包括管道之间及管道与管件之间连接处的静密封的泄漏，阀门、搅拌及机泵等动密封处的泄漏以及因操作不当、反应失控等原因引起的槽满溢料、冲料等。

　　为了防止误操作，对各种物料管线要涂以不同的颜色以便区别，采用带有开关标志的阀门，对重要阀门采取挂牌、加锁等措施。此外在工艺、设备方面也要采取相应的对策：采取可靠的密封结构形式和优良的密封材料。盛装易燃物料的设备应有齐备的液位计、压力表等控制仪表，避免采用玻璃管（板）液位计，以免在玻璃破裂后造成大量泄漏。危险性较大的贮槽等应设置远距离遥控切断阀，以备在发生泄漏等特殊情况下，立即与其他装置隔离。要避免管道受到震动和热应力的影响，否则会导致焊缝破裂或连接处破坏，从而造成物料的大量外泄。

　　3．紧急情况停车处理

　　当突然发生停电、停水、停汽时，装置需要紧急停车。在自动化程度不够高的情况下，紧急停车处理主要靠现场操作人员，因此要求操作人员沉着、冷静，正确判断和排除故。要进行事故演习，提高应付突发事故的本领。要预先制定突然停电、停水、停汽时的应急处理方案。

　　4．防空窖C02中毒

　　白酒发酵在生成酒精的同时还产生大量的C02气体，C02气体的相对密度比空气要大，多聚集于窖底不易排出，且无色无味，很容易使人在不知不觉中中毒窒息，故起底糟、舀黄浆水时，应将窖内C02气体尽量排出，防止中毒。尤其热季气压低、空气流动性差时更应注意，起底窖糟醅时需两人，一人在窖内起糟，一人向窖内扇（排）风排C02，并时常注意窖内起糟人员的状况，避免意外的发生。

　　5．防玻璃器皿划伤

　　白酒的包装窗口多采用玻璃瓶或瓷瓶，这两种材料都容易破裂，破裂的碎片很锋利，极易划伤人体，造成伤害，故应采取措施防止意外的发生。

   (1)作业时必须规定佩戴手套、工作服等劳保设施。

   (2)装卸、洗瓶、装酒时应按操作规程小心操作，轻拿轻放，杜绝野蛮操作，在减少物料破损的同时减少意外伤害发生。

(3)工作期间严禁嬉戏、打闹，以免发生意外。